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坊子HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，坊子HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。坊子HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：坊子HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。
高速公路坊子PE硅芯管光缆的接续点一般在野外，条件和环境相对较差，为确保光缆接续的质量，熔接机及技术人员需保持在一个平整且相对干净的位置。接续工作一般从前端或者尾端依次进行，具体持续工作主要归纳为剥、洁、切、熔、盘、封几个步骤。将光缆持平，光缆开剥时注意进刀深度。光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。光缆外层剥掉后，将光缆固定在光缆接头盒内，要注意加强件穿过固定螺丝时，加强件的下面必须是填充束管，不能是纤芯束管，坊子PE硅芯管纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧，不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上，纤芯束管受力变形会造成损耗过大，在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂，给工程留下隐患。一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5-6cm处重点清洁；坊子PE硅芯管剥纤后，将棉花撕成层面平整的扇形小块，洒少许酒精(以两指相捏无溢出为宜)，折成“V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2-3次后要及时更换，这样既可提高棉花的利用率，又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。
在高速公路坊子PE硅芯管光缆施工中光缆接头盒的密封很重要。因为接头盒进水后光纤表面很容易产生微裂痕，时间长了光纤就会断裂，而且高速公路光缆接头盒一般都置于人手孔内，许多人手孔内会有大量积水，使得接头盒长期浸泡在水中，所以必须做好接头盒的密封。坊子PE硅芯管接头盒的密封，主要是光缆与接头盒、接头盒上下盖板之间这两部分的密封。在进行光缆与接头盒的密封时，要先进行密封处的光缆护套的打磨工作，用纱布在外护套上垂直坊子PE硅芯管光缆轴向打磨，以使光缆和密封胶带结合得更紧密，密封得更好。接头盒上下盖板之间的密封，主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内，将螺丝拧紧，不留缝隙，接头盒装完后需将光缆盘整齐并绑扎好，做好标签然后将接头盒固定在人手孔内的挂架上。光缆施工完毕，要对光缆进行测试，测试内容包括光纤特性、光纤线路损耗的测量、光缆长度的测量及光纤散射信号曲线的检测等，每根光缆在1-311nm波长的平均接头损耗不超过0.1dB，，这些数据需保存供分析和存档使用。
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